應用案例
1. TO+余熱鍋爐熱回收技術(shù)
“TO+余熱鍋爐熱回收”,是廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機輸送,進(jìn)入TO爐,在高溫環(huán)境下與混合氣體進(jìn)行熱氧化分解,生成CO2和H2O的技術(shù)。燃燒后的高溫尾氣進(jìn)入余熱回收鍋爐系統,在鍋爐中,尾氣的熱量被吸收,用來(lái)產(chǎn)生所需的蒸汽。
蘭寶環(huán)保致力于將石化生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣轉化為可再利用的能源,以節能減排、高效處理廢氣效率為目標。
2.巨久能源VOCs廢氣治理解決方案
山東巨久能源科技有限公司是一家專(zhuān)注于石油、煤炭及其他燃料加工業(yè)的企業(yè),蘭寶環(huán)保根據現場(chǎng)工況定制VOCs廢氣處理方案,減少了能源的浪費,提高能源的利用效率,從而實(shí)現了可持續發(fā)展的目標。
1.廢氣來(lái)源:
罐區、生產(chǎn)裝置及污水區
2.廢氣種類(lèi):
苯、甲苯、二甲苯、芳烴、石腦油、輕油等
3.排放標準:
《揮發(fā)性有機物排放標準第6部分:有機化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)標準
基于巨久項目現場(chǎng)情況,蘭寶環(huán)保結合排污廢氣特點(diǎn)和業(yè)主生產(chǎn)需求,選擇了“TO爐+鍋爐余熱回收”的處理工藝,在確保安全、達標的前提下,成功完成設備的安裝和驗收,TO爐等設備運行性能持續穩定。
該項目在解決環(huán)保達標問(wèn)題的同時(shí),進(jìn)一步實(shí)現了廢氣再利用價(jià)值,提高了能源利用效率。
3.TO+鍋爐余熱回收工藝優(yōu)勢
相較市場(chǎng)上常見(jiàn)的傳統工藝,“TO爐+鍋爐余熱回收工藝”具有顯著(zhù)優(yōu)勢。
1、對比“油氣回收+活性炭吸附脫附+ RTO/CO工藝”,“TO爐+鍋爐余熱回收工藝”的運行更穩定,運行成本更低;“TO爐+鍋爐余熱回收系統”可產(chǎn)蒸汽,在解決環(huán)保問(wèn)題同時(shí)每年約產(chǎn)生 500 多萬(wàn)的經(jīng)濟價(jià)值;
2、與“VCU火炬工藝”相比,“TO爐+鍋爐余熱回收工藝”的經(jīng)濟效益明顯更高。工藝都是通過(guò)燃燒處理油氣,但“VCU火炬工藝”無(wú)法產(chǎn)生蒸汽,運行成本較高,而“TO爐+鍋爐余熱回收工藝”具有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。
4.安全、達標、經(jīng)濟
蘭寶環(huán)保針對不同行業(yè)廢氣工況定制“一廠(chǎng)一策”VOCs廢氣治理解決方案,在工藝設計和設備選擇上始終堅持“安全、達標、經(jīng)濟”的環(huán)保三原則。
針對巨久能源廢氣治理項目,蘭寶環(huán)保以“安全”為重,針對存在的安全風(fēng)險進(jìn)行安全設計,提高了治理工藝的安全性,并且配備在線(xiàn)監測系統持續檢測排放口濃度,確保濃度低于環(huán)保局廢氣排放限制要求,實(shí)現環(huán)保達標。
此外,本項目在解決環(huán)保問(wèn)題的同時(shí)產(chǎn)蒸汽,產(chǎn)蒸汽的絕大部分熱量來(lái)自原火炬燃燒的PSA解析氣,僅需補充少量天然氣即可維持自運行,產(chǎn)生大量蒸汽,可創(chuàng )造約500萬(wàn)/年經(jīng)濟價(jià)值,節省廠(chǎng)區內蒸汽投入費用。大幅度提高能源回收價(jià)值和降低設備運行成本。
蘭寶環(huán)保,專(zhuān)注于異味及VOCs廢氣治理23年,堅持“智能環(huán)保,蘭寶定制”的品牌戰略定位,助力客戶(hù)實(shí)現經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的雙贏(yíng)格局。