應用案例
江蘇恩華藥業(yè)股份有限公司始建于1978年,是中樞神經(jīng)系統用藥領(lǐng)域的龍頭上市企業(yè),擁有原料藥和制劑藥物三個(gè)大型醫藥 GMP 生產(chǎn)基地,企業(yè)具有經(jīng)國家認證的原料藥、固體制劑、水針劑、凍干粉針劑等車(chē)間,具有自動(dòng)化的片劑、膠囊劑、水針劑、粉針劑十余條生產(chǎn)線(xiàn)。目前具有原料藥 33 種 300 噸/年;西藥制劑 100余種,固體制劑 30 億片(粒)/年、針劑 1 億支/年的生產(chǎn)規模。
江蘇恩華藥業(yè)某分廠(chǎng)區的15個(gè)制藥車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生有組織和無(wú)組織混合排放的揮發(fā)性VOCs有機廢氣。為了解決廠(chǎng)區產(chǎn)生的VOCs有機廢氣對生態(tài)和車(chē)間環(huán)境的影響,同時(shí)為保護環(huán)境及滿(mǎn)足國家地方廢氣排放標準,現需配套廢氣治理系統及設備。
上海蘭寶環(huán)保科技有限公司,憑借21年成熟的VOCs廢氣治理經(jīng)驗和全面系統的定制化工藝技術(shù),已獲得行業(yè)和客戶(hù)的認可。本次項目由上海蘭寶環(huán)保進(jìn)行設計、安裝、制造和維護,提供一體化的醫藥行業(yè)廢氣治理解決方案及服務(wù)。
廢氣濃度:≥2500mg/m3
廢氣風(fēng)量:≥30000m3/h
廢氣成分:甲苯、異丙酮、乙醇、丙酮、二氯甲烷等
凈化效率:≥98%
根據恩華15個(gè)車(chē)間的廢氣特點(diǎn),上海蘭寶環(huán)保為本項目定制設計的“冷凝預處理+噴淋洗滌+活性炭吸脫附”的廢氣治理解決方案,經(jīng)過(guò)檢測后符合國家排放標準。
恩華藥業(yè)車(chē)間廢氣風(fēng)量大、濃度高,組分復雜,經(jīng)現場(chǎng)檢測后蘭寶環(huán)保根據現場(chǎng)工況和要求設計出以下VOCs廢氣治理工藝路線(xiàn):
1、各車(chē)間有組織廢氣→廢氣收集系統→冷凍水冷凝器→末端洗滌塔+活性炭吸附系統;
2、各車(chē)間無(wú)組織廢氣→廢氣收集系統→一級堿吸收塔→一級水吸收塔→活性炭吸附→引
風(fēng)機→煙囪排放。
冷凝預處理+噴淋洗滌+活性炭吸脫附+排風(fēng)
冷凝預處理:車(chē)間有組織廢氣來(lái)自于離心機、母液槽、反應釜、真空泵、冷凝器、干燥機等,濃度相對較高,故本方案設計一級冷凍水冷凝處理,以減少此部分氣體濃度對后續裝置的波動(dòng)影響。
噴淋洗滌:廢氣經(jīng)收集匯總后,經(jīng)堿洗與水洗塔處理,基本除去廢氣組分中的水溶性組分,降低后續尾氣處理裝置的負荷。
活性炭吸脫附:主要由四個(gè)工藝步驟組成:預處理、吸附、再生(脫附、間歇淋水、降溫干
燥)、溶劑回收
排風(fēng):經(jīng)吸附后的尾氣,已經(jīng)達到潔凈排放標準,在風(fēng)機余壓下,匯總至總排煙囪排放。
上海蘭寶環(huán)保專(zhuān)注VOCs廢氣治理領(lǐng)域21年,針對化工行業(yè)VOCs廢氣治理,因地制宜,需求化定制設計的“洗滌預處理+冷凝+活性炭吸脫附技術(shù)”治理方案,不僅可高品質(zhì)、高效率地處理制藥廠(chǎng)廢氣,為企業(yè)創(chuàng )造效益,而且滿(mǎn)足達標排放要求,還因裝置緊湊、結構巧妙、氣阻小、占地少、運轉能耗低等特點(diǎn),大幅度降低了投資成本及運營(yíng)成本。
制藥企業(yè)廢氣處理根據工況可選擇蓄熱式焚燒技術(shù)(RTO)、催化燃燒技術(shù)(CO)、沸石轉輪濃縮、吸附脫附再生、冷凝等治理技術(shù),并為上海醫藥、誠意藥業(yè)、凱寶藥業(yè)、長(cháng)青農化等制藥企業(yè)設計、打造出安全、達標、經(jīng)濟的有機廢氣治理精品案例。